是否進口否
廠家(產地)張家口
加工級別模塑
特性級別增強級
類型標準料
MC尼龍軸套分子量高達3.5---7萬,耐磨尼龍墊塊,比一般尼龍高一倍左右,因此各項物理、機械性都比一般尼龍6高。
尼龍軸套具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐,絕緣等多種特性能。是應用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業領域。
尼龍軸套科諾廠家產品優勢和應用:
其摩擦系數比鋼低8.8倍,比銅低8.3倍,而比重僅為銅的七分之一。
尼龍可直接取代原銅不銹鋼、鋁合金等金屬制品。多年來生產的尼龍滑輪、滑塊、齒輪、蝸輪、托輪、支承輪、走輪、水泵葉輪、軸套、軸瓦、柱銷、活塞閥體、擋膠板、皮帶輪、轉動輪、棒材、管材、板材等,不僅較好地取代了相應的金屬品,而且使用戶降低了成本,延長了整機及零件的使用壽命,經濟效益有顯著提高。

尼龍具有良好的綜合性能,包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性,且摩擦系數低,有一定的阻燃性,易于加工,適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性,提高性能和擴大應用范圍,其次其過載保護功能,當扭矩過大,齒輪本身損壞,動力傳動中斷從而保護下級裝置或人生安全,減少損失。
由于尼龍具有質輕、優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性,因此廣泛應用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強度,主要做合成纖維并可作為縫線。
它是真正意義上的自潤滑尼龍,在澆鑄過程中形成了液體潤滑系統,使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高,達到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍。油尼龍內含的潤滑劑不會流失、吸附和耗盡,也不需要重新添加。潤滑劑在油尼龍極大地拓寬了尼龍的使用范圍,特別是對一些不能潤滑的部件。

我單位自行研發設計的MC尼龍軸套
1,適用于各種型號煉膠機以及機械配套產品。
2,MC尼龍軸套的分析MC尼龍型材,是構成類基礎機械元件----軸套、齒輪、滑輪、滾子等的理想材料。由于其性能比一般尼龍優越,使之得到越來越廣泛的應用,幾乎遍布所有工業領域。
鑄型尼龍軸套的許用工作情況是由很多因素決定的,例如不同配方和成型工藝所制得的材料物理機械性能,軸套的設計、裝配方法,負載特點,運轉速度,潤滑情況,軸套的工作環境(溫度、濕度、雜質的影響),工作時的摩擦條件,對磨材料的性能等。因此,在設計軸套時,應綜合考慮各個方面的因素。

尼龍軸套的特征如下:
1.強度、鋼性、韌性好,耐磨,化學穩定性好。
2.吸水性較低,尺寸穩定性和機械強度也高于尼龍6
3.有自熄性,持續耐熱可達100℃
4.增強含油稀土尼龍板的耐疲勞性能。電絕緣性能與相應尼龍產品相當,能耐堿、醇,醚類化合物。
5.增強含油稀土尼龍板沖擊韌性好,耐低溫性能好(脆化溫度可達-40℃),缺口沖擊強度為整個尼龍系列之首。還具有良好的耐磨、自潤滑和耐化學藥品性。尼龍產品成本比鋼材便宜很多,質量輕80%,可以生產如圓棒、厚薄板片與實體塊等各種尺寸型號的鑄件。
尼龍軸套的應用:
增強含油稀土尼龍板作為耐磨、自潤滑、耐油、抗化學腐蝕的工程塑料,廣泛應用于油田、礦山、冶金、化工、輕工及運輸等工業機械的傳動部件,并可節約、取代非鐵(有色)金屬,節能降耗。MC尼龍用作難于成型的大型制品,如大型齒輪、渦輪、繩輪、叉車輪、軸套、軸壓、軸承、輥筒、導向環、導軌、擋圈、擋板、襯套、螺旋推進器、高壓泵的各種閥和滑塊。紡織機械的各種梭子等;也可制作棒材、板材等,廣泛用于機械等各行業。
尼龍軸套作為一種工程料,它具有很多優點
1、質量輕
2、降低噪音
3、機械性能好
4、具有良好的回彈性能
5、具有優異的耐磨性和自潤滑性。
目前,我公司所生產尼龍軸套,已在多家鋼鐵行業的混合料筒、料倉、燃料倉中使用,取得了很好的使用效果。
尼龍軸套加工使用時注意事項:
因產品屬熱塑性材料,故用戶在加工使用時應嚴格注意如下事項:
車削:車速低于600r/min,進刀速度小于0.6/r并同時用水或皂化油冷卻。
鉆孔:用外徑小于或等于棒直徑1/3的鉆頭鉆孔(但鉆頭直徑不得超過30),鉆角取90-110°,車速低于400r/min,并要及時退出鉆頭,用水或皂化油冷卻后,再繼續按以上操作規程鉆孔。
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